生产厂家在生产制造太阳能板全过程中，经常遇上各种各样产品质量问题，这也是造成光伏组件在发电量全过程中输出功率损耗的首要缘故。普遍的产品质量问题关键有：

1、光伏组件部件受亮面硅胶材料、EVA残余未清理及时，造成户外尘土的粘附，易导致热斑毁坏部件。

2、助焊膏错误操作。

（1）助焊膏的乱用。太阳能电池板表层存有较多助焊膏残余，封装形式前未作解决，封装形式后仍有腐蚀性功效易导致焊带发绿，扩大部件电阻器，减少部件输出功率。此外，残余助焊膏PH值较钟头也有可能与EVA反映造成变黄，造成部件输出功率的降低。

（2）充电电池电焊焊接时，助焊膏错误操作，导致EVA与助焊膏造成反映，在充电电池表层产生很多白癜风，部件输出功率大幅降低。

3、光伏组件汽泡。部件内存有显著的汽泡，经长时间应用，汽泡总面积扩大乃至造成持续性的汽泡通道，将导致部件输出功率降低最后导致部件不可以应用。

4、光伏组件脱焊。部件内电路电焊焊接总面积过少，在严酷的气候条件下，经高低温试验交替变化的危害，易造成联接无效，最后导致部件输出功率的大幅度降低。

5、太阳能电池板分档。部件中太阳能电池板输出功率、电流量分档不一致，部件具体功率与部件基础理论输出功率差别过大。分档不一致会导致部件电气性能检测曲线图出现异常，造成发热板效用，长期应用会大幅度减少部件输出功率。

6、压层不科学或二次压层。层压溫度过高，或压层時间太长，及其部件维修二次压层，部件通过高溫后，EVA变黄衰老指数扩大，长期室外应用，会是EVA及侧板等辅助材料产生变黄，最后造成部件发电量输出功率大幅降低。

7、太阳能电池板采用时内部结构存有问题或环境污染。太阳能电池板缺点会在长期的应用太长中泄露出去，是部件输出功率大幅度降低。太阳能电池板生产厂家的优选尤为重要，此外部件生产商也应配置相应的检测仪器，如EL筛分仪，EL检测仪等，以降低问题太阳能电池板注入生产制造工艺流程。

8、隐裂太阳能电池板。部件中存有隐裂的太阳能电池板，其输出功率相对性正常的同规格型号部件输出功率略低，在长久的运用全过程中，隐裂痕加重拓宽，导致大量总面积从部件电源电路上降低，与此同时会造成热斑效应，引起部件热斑，乃至损坏。